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| 空气通过加热器转化为热空气,进入装置在干燥室顶部的热风分配器,然后均匀的进入干燥室,并呈螺旋状转动,同时将料液送至装置在干燥室顶部的离心雾化器,使料液雾化成极小的雾化液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品。成品经干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排空。
干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份,完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥,能保证物料色、香、味。 |
所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。 |
操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。 |
生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘。 |
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| lpg-5 | lpg-25 | lpg-50 | lpg-100 | lpg-150 | lpg-200 | lpg-500 | lpg-800 | lpg-1000 | lpg-2000 | lpg-3000 | lpg-4500 | lpg-6500 | 入口温度(℃) | 140-350自控 | 出口温度(℃) | 80-90 | 喷雾形式 | 高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) | 水份蒸发(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 200 | 3000 | 4500 | 6500 | 雾化器转速 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | 雾化盘直径(rpm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | 电加热Zui大功率(kw) | 8 | 31.5 | 120 | 81 | 99 | | 干粉回收率(%) | ≥95 | 占地长度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | | 占地宽度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | 根据工艺流程.厂地条件及用户要求确定 | 塔体高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | 喷头吊装高度(m) | -- | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 注:水分蒸发量与物料的特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |
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化学工业: | 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。 | 塑料树脂: | ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、 密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 | 食品工业: | 富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)。 | 食物及植物汁: | 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料、肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。 | 糖类: | 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。 | 陶瓷: | 氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。 |
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| | | 1.过滤器 2.送风机 3.加热器(电、蒸汽、燃油、煤) 4.料糟 5.供料泵 6.雾化器 7.干燥塔 8.一级收尘器(旋风分离器) 9.二级收尘器(旋风分离器,袋滤器) 10.引风机 11.湿式除尘器(水沫除尘器、文丘里) | 尺寸 | a | b | c | d | e1 | e2 | f | g | h | 1 | lpg-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 | lpg-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 | lpg-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 | lpg-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 | lpg-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 | lpg-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3050 | 2250 |
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